مزایا و معایب واحد لوله جوش مارپیچی و لوله جوش مارپیچی

مزایا و معایبلوله جوش مارپیچیواحد و لوله جوش مارپیچی

واحد لوله جوش مارپیچی
واحد لوله جوش مارپیچی برای تولید لوله های فولادی با قطر بزرگ با قطر (89-2450)mm×(0.5-25.4)mm و طول 6-35 متر استفاده می شود. روش های تولید آن مستمر و ناپیوسته است. واحد شکل دهی مارپیچی را اتخاذ می کند و جوشکاری دو مرحله پیش جوشکاری و جوش نهایی را اتخاذ می کند. شکل دهی و پیش جوشکاری (جوشکاری نقطه ای) روی دستگاه مارپیچی شکل می گیرد و به دنبال آن جوش زیردریایی داخلی و خارجی در دستگاه جوش نهایی انجام می شود.
لوله جوش مارپیچی توسط یک فرم دهنده مارپیچی شکل می گیرد که می توان آن را به دو نوع سیم پیچ فوقانی و سیم پیچ تحتانی تقسیم کرد. اخیراً، سه شکل اساسی از ساختار قبلی وجود داردلوله جوش مارپیچی:
شکل دهنده مارپیچ نوع آستین. فقط برای تشکیل لوله های جوش داده شده با قطر کوچک مناسب است. هزینه آن کم است و کار با آن آسان است.
دستگاه شکل دهی و حذف مارپیچ غلتکی. رول ساز مطابق اصل کار دستگاه خم کن سه غلتکی ساخته شده است. سطح تماس بین اولی و نوار فولادی از نوع اصطکاک غلتشی است که دارای مقاومت کم، عمر ابزار طولانی و تقریباً بدون خراش روی سطح محصول است.
شکل دهنده پیچ سنبه. این دستگاه برای تشکیل لوله های جوشی مارپیچی با قطر کم و دیواره نازک مناسب است. اما ممکن است سطح داخلی لوله فولادی به دلیل اصطکاک خراشیده شود.
مزایای استفاده از لوله جوش مارپیچی:
لوله‌های فولادی با قطرهای مختلف را می‌توان با استفاده از فولاد نواری با عرض یکسان تولید کرد، به‌ویژه لوله‌های فولادی با قطر زیاد را می‌توان با استفاده از فولاد نواری باریک تولید کرد.
در شرایط فشار یکسان، تنش درز مارپیچی جوش داده شده کمتر از درز مستقیم است که 75٪ تا 90٪ لوله جوش داده شده درز مستقیم است، بنابراین می تواند فشار بیشتری را تحمل کند. در مقایسه با لوله های جوش داده شده مستقیم با قطر خارجی یکسان، ضخامت دیواره را می توان 10٪ تا 25٪ تحت فشار یکسان کاهش داد.
اندازه دقیق است، تحمل قطر عمومی بیش از 0.12٪ نیست، انحراف کمتر از 1/2000 است، و بیضی بودن کمتر از 1٪ است. به طور کلی، فرآیند اندازه و صاف کردن را می توان حذف کرد.
می توان آن را به طور مداوم تولید کرد. در تئوری، می تواند لوله های فولادی بی نهایت طولانی تولید کند. از دست دادن سر و دم برش کم است و میزان استفاده از فلز را می توان 6٪ تا 8٪ افزایش داد.
در مقایسه با لوله های جوش داده شده طولی، در عملکرد انعطاف پذیر و در تغییر انواع و تنظیمات راحت است.
تجهیزات از نظر وزن سبک و سرمایه گذاری اولیه کم است. می توان آن را به یک واحد سیار از نوع تریلر تبدیل کرد تا لوله های جوش داده شده را مستقیماً در محل ساخت و ساز که در آن خطوط لوله گذاشته می شود تولید کند.
تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان است.
ضرر ازلوله جوش مارپیچیاین است: از آنجایی که از فولاد نوار کلاف به عنوان ماده اولیه استفاده می شود، خمش هلالی مشخصی وجود دارد و نقطه جوش در ناحیه لبه فولاد نوار با خاصیت ارتجاعی است، بنابراین تراز کردن مشعل جوشکاری آسان نیست، که تأثیر می گذارد. کیفیت جوش برای این کار تجهیزات پیچیده ردیابی درز و بازرسی کیفیت راه اندازی شده است.