
شمع لوله های جوش داده شده درز مستقیمبه عنوان یک نوع لوله فولادی جوش داده شده طولی که به طور خاص برای مهندسی فونداسیون طراحی شده است، با انتقال موثر بارهای سازه ای به لایه های عمیق و پایدار، نقش مهمی در ساخت و ساز و زیرساخت مدرن دارد. فرآیند تولید آنها در درجه اول از جوشکاری مقاومتی یا جوشکاری قوس زیر آب استفاده می کند. کلاف ها یا صفحات فولادی نورد سرد تحت فرآیندهای شکل دهی، جوشکاری و اندازه گیری قرار می گیرند تا یک ساختار لوله ای با ابعاد هندسی یکنواخت ایجاد کنند. این جوش مستقیم نه تنها آزمایش های غیر مخرب مانند آزمایش اولتراسونیک را تسهیل می کند، بلکه قابلیت اطمینان و ثبات کیفیت محصول را نیز تضمین می کند.
در کاربردهای فونداسیون شمع، شمع های لوله جوش داده شده درز مستقیم مزایای تکنولوژیکی متعددی را نشان می دهند. ساختار استوانه ای آنها توزیع یکنواخت بار را امکان پذیر می کند و سفتی خمشی و مقاومت کمانشی عالی را نشان می دهد. در مقایسه با لوله های مارپیچی جوش داده شده، طراحی درز مستقیم، اتصال شمع در محل را راحت تر می کند، نیاز به رسیدگی به مسائل مربوط به باز شدن لبه جوش را از بین می برد و به طور موثر کارایی ساخت و ساز را بهبود می بخشد. این محصول را می توان با استفاده از روش های شمع باز یا بسته بسته به نیاز پروژه، تشکیل یک سیستم تنش مرکب پس از ریختن بتن، به طور قابل توجهی ظرفیت باربری را بهبود بخشید. از منظر اقتصادی، فرآیندهای تولید در مقیاس بزرگ یک مزیت هزینه ایجاد میکنند، در حالی که ماهیت قابل بازیافت فولاد با استانداردهای ارزیابی ساختمان سبز مطابقت دارد.
طبق استاندارد ASTM A252، شمعهای لولههای جوش داده شده درز مستقیم به سه درجه مقاومت طبقهبندی میشوند: درجه 1 برای پی ساختمانهای معمولی مناسب است، درجه 2 نیازهای بار متوسط پلها را برآورده میکند و درجه 3 به طور خاص برای سناریوهای بار سنگین مانند مهندسی دریایی طراحی شده است. این استاندارد به وضوح شاخص هایی مانند تحمل قطر لوله، انحراف ضخامت دیواره و آزمایش هیدرواستاتیک را برای اطمینان از پایداری عملکرد محصول مشخص می کند.
در مهندسی عملی،شمع لوله های جوش داده شده درز مستقیممی توان با توجه به سناریوهای کاربردی مختلف به طور انعطاف پذیر انتخاب شود: به عنوان شمع های باربر، بارها را از طریق ترکیبی از مقاومت اصطکاک جانبی و ظرفیت باربری انتهایی منتقل می کنند. در پشتیبانی گودال فونداسیون، آنها می توانند به عنوان اجزای کلیدی سیستم های پشتیبانی کامپوزیت عمل کنند. شمع های لوله با قطر کوچک نیز معمولاً برای تقویت شیب ها و پایه های ریزشمع استفاده می شود. در مقایسه با شمع های فولادی پرتو H، شمع های لوله جوش داده شده درز مستقیم دارای سطح بزرگ تری هستند که تقریباً 30٪ مقاومت اصطکاک جانبی بالاتری ارائه می دهند. در مقایسه با لوله های مارپیچی جوش داده شده، طول جوش مستقیم آنها کوتاه تر است و به طور موثر احتمال نقص جوش را کاهش می دهد.
هنگام انتخاب و طراحی، شرایط زمین شناسی، نیازهای بار و تکنولوژی ساخت باید به طور جامع در نظر گرفته شود. برای محیط های خورنده، استفاده از پوشش های ضد خوردگی یا افزایش ضخامت دیوار توصیه می شود. در پروژه های صنعتی سنگین، درجه 3 درجه مقاومت بالا باید در اولویت قرار گیرد. در حال حاضر، این محصول به طور گسترده در پروژههای بزرگ مانند ساختمانهای فوقالعاده مرتفع، پلهای بیندریایی و پایانههای بندری مورد استفاده قرار گرفته است و فرآیند تولید استاندارد و عملکرد ساختاری قابل اعتماد آن همچنان پشتیبانی مهمی را برای ساختوساز زیرساختهای مدرن ارائه میدهد.